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智能制造是目前中國制造萌芽電話機器人的主攻方向
智能制造聚焦生產領域
但又是一次全流程、端到端的轉型過程
會讓研發、生產、產品、渠道、銷售等
一整條生態鏈為之發生劇變
今日
話題
在“互聯網+”、“中國制造2025”時代到來的大環境下萌芽電話機器人，惠山洛社作為工業大鎮、制造業大鎮，如何搶占發展制高點、重振洛社制造業輝煌？
發展智能制造
是重振洛社產業雄風的重要手段
近日，在洛社鎮智能制造推進大會上
我們聽到了想要的答案：
洛社鎮作為惠山區的制造重鎮，目標在三年時間內完成51家智能制造創新示范企業的培育工作，通過智能技術改造，全面提升洛社制造業企業的發展水平。
洛社鎮作為一個工業大鎮、制造大鎮，打造洛社經濟升級版，就必須先打造洛社制造升級版。
制造業是洛社經濟的主體，是立鎮之本、興鎮之器、強鎮之基。洛社制造以《中國制造2025》為指南，將智能制造確定為主攻方向，大力實施智能制造工程。
會上，有16家企業分別與南航大無錫研究院、中智軟創以及11家設備供應商簽訂了項目合作協議，這些項目涉及企業智能化技術開發及制造、智能工廠解決方案等領域，對我鎮智能制造工作推進具有示范效應。
“在智能制造的實施過程中，研究院將充分發揮人才和科研方面的優勢，與企業一起深化產學研用協同攻關，共同推進智能制造示范工程健康、穩步的進行。”南航大無錫研究院唐敦兵說。
從國家宏觀層面來看
發展智能制造
是搶占未來發展至高點、
推進供給側結構、
加快制造強國建設的重要措施
從企業層面來看
發展智能制造
是提升技術創新、
管理創新的重要措施
發展智能制造
是實現企業轉型升級的重要抓手
智能制造最突出的特點就是能夠有效縮短產品研制周期，提高生產效率和產品質量，降低運營成本和資源能源消耗，并促進基于互聯網的眾創、眾包、眾籌等新業態、新模式的興起。
這幾年，洛社大地也在上演著智能制造的精彩故事：
華光汽車通過發展智能化生產線，用工人數不斷減少，但效益卻比同期實現了翻番；
博耳電管家運用大數據技術能夠實現24小時在線監控客戶配電設施的實施運行情況，不但幫助客戶節省了大量的電工人力成本，也大大減短了故障診斷時間，提高故障修復效率；
四達引進的智能生產線，可實現裝配質量數據的實時采集、質量數據分析等，提高了產品的品質
所以，無論是從國家戰略層面的發展向導
還是我們周邊真實發生的實踐案例
我們都可以真切觸摸到智能制造的脈搏
感受到智能制造的心跳
接下來，
就讓我們一起來檢索一下
目前，洛社鎮智能制造“超強戰隊”有哪些？
無錫華光汽車部件集團
無錫華光汽車部件集團有限公司始創于1990年。集團公司旗下目前擁有十余家子分公司及兩家產品研發機構。集團現有員工1700余名，各類專業工程技術人員占20%以上，具有與國內外汽車主機企業同步研發的能力。產品配套覆蓋一汽大眾、東風悅達起亞等國內外知名品牌汽車企業。
近年來，通過學習、引進國內外同行的先進經驗，先后投資近2億元引進智能化工藝裝備、SAP、QAD等企業管理ERP系統，使全集團工藝技術、產品研發、自動化裝備和運營管理水平穩步提升，使華光這一傳統制造企業煥發了勃勃生機；截止目前，全集團機器人應用達到150臺套。
近幾年來，集團公司成為江蘇省“信息化與工業化融合轉型升級示范企業”，集團所屬華光零件、井上華光成為“無錫市兩化融合示范企業”。智能化制造技術裝備的快速應用，使公司經營業績持續穩定地增長。
2010年至今，全集團公司職工人數基本保持不變，銷售額從2010年的11億元，至2016年，全集團公司銷售額突破27億元。
天奇自動化工程股份有限公司
天奇自動化工程股份有限公司，創建于1984年， 先后完成國家火炬計劃3項、國家重點新產品3項、江蘇省重大科技成果項目2項，擁有高新技術產品13項。并獲得有國家科技進步二等獎1項、教育部科技進步二等獎1項、江蘇省科技進步一等獎1項等。
在自動化的汽車生產線上，通過集成應用物聯網技術，利用傳感器采集各裝備的狀態傳送到數據庫，建立云服務中心和專家分析系統，對數據進行智能分析，實時監控生產線裝備的設備狀態，實現了對汽車裝配線綜合工況的自動收集、智能分析和主動維保。
設備狀態的遠程實時監測分析，可以即時發現積累性設備故障隱患，提前介入維護保養。因此本通過系統的推廣應用，可以為汽車制造企業降低傳統周期檢修維護和備件庫存成本，減小意外停產時間，提升裝備可靠性，提高生產效率，降低設備能耗。
四達動力機械集團有限公司
江蘇四達智能生產線主要生ZX25（4V25）和4D28兩大系列柴油機，達到國Ⅴ排放標準。車間技改項目總投資超6000萬元，項目建成后，具備年產5萬臺的生產能力，銷售超10億元的規模。
智能裝配線的主裝配輸送線全長141米。同時還引進兩臺機器人工作站，可以減少4個工位的人員，節省50%時間，提升工作節拍，有利于安全生產，大幅度降低了發動機三漏故障率，提升發動機質量。
通過智能生產線的建設，可實現裝配質量數據的實時采集、質量數據分析以及裝機零部件的追溯，同時還可實現工位監控系統物流及配送控制系統等功能，支持多功能智能化在線檢測，通過工程信號的采集分析及工位HMI實時顯示，對故障進行預報、分析、判斷，具有裝配作業指導、故障診斷，糾錯等功能。四達智能化的運用，將四達發動機產品的品質提升至更高的檔次。
博耳（無錫）電力成套有限公司
電能是各項產業的命脈，沒有電能人類就沒有辦法生產和生活，但是現代配電系統是龐大而又復雜的，整個配電系統是由多個配電柜組合而成的。
在眾多配電設施中，只要某個小小的部分失靈就可能導致整個區域的停電，這樣會影響人類的生產和生活，因此對配電系統的監控以及出現故障后快速診斷故障所在、快速確定維修方案就顯得尤其重要。
為了維護配電設施的正常運行，企業往往需要一支龐大的電工隊伍以保證有足夠的電工在24小時巡邏配電設施，然而當故障出現時，電工依然會要通過大量時間的排查才能找出問題所在。有鑒于此，結合互聯網思維，電管家遠程代維管理平臺應運而生。其通過大數據的采集、交匯，24小時在線監控客戶配電設施的實時運行情況，這樣不但能幫助客戶節省大量的電工人力成本，也大大減短了故障診斷時間，提高故障修復效率。
無錫中鼎物流設備有限公司
中鼎集成地處長三角腹地江蘇省無錫市，毗鄰太湖。公司占地面積6萬多平米，員工400余人，年營業額超過5億元人民幣。
中鼎集成在輸送、倉儲、揀選、控制、軟件等各個環節，致力于為不同行業客戶量身打造從前期咨詢、方案設計、數據仿真、設備制造、直至運輸、安裝調試、售后服務于一體的定制化解決方案。
30年來中鼎集成的服務遍及食品、冷鏈、醫藥、新能源、鋰電、汽車、機械、造紙、能源、化工、服裝等多個行業領域，完成的各類工程案例超過500個。作為國內領先的物流系統集成商，中鼎集成定制化解決方案的能力和核心設備的研發制造能力是我們的強大優勢。此外，我們擁有自主研發的智能管理軟件，在項目實施中因需而變、快速反應，以貼心周到的售后服務，讓每一位客戶真正感受到中鼎集成“貼心服務，放心托付”的品牌核心價值。
為客戶在日益激烈的市場競爭中創造出更大的價值，是中鼎集成始終恪守的承諾萌芽電話機器人！
無錫建邦汽車精密模具有限公司
無錫建邦汽車精密模具有限公司成立于2014年，注冊資本2000萬美元，由KEEN POINT LIMITED投資組建。公司的建立旨在在華東無錫地區形成一個兼具模具研發制作以及塑膠注塑和電鍍、噴涂、汽車零部件的組裝為一體的產業鏈，將大大加強整個集團的內部實力以及對外競爭力，并在華東地區形成汽車零部件設計制造組裝的產業圈。該汽車塑料零部件智能化生產線改造項目引進國內外先進生產加工設備，自動化程度較高、生產設備及工藝比較先進，生產過程及材料利用程度高，符合國家環保清潔生產的需要。
為了實現工業4.0自動化的需求，公司已先行完成了ERP等自動化管理系統的安裝與應用，引進具有高性能穩定性較好的電動注塑雙色及單色機，配套設施全自動射出成形機、5軸全伺服取出機等27臺套。智能化生產設備提高了生產效率，滿足了汽車零部件的生產需求。通過先進設備與模內監控的配合，在生產中發現模內異物0.05mm內，設備將自動停機報警，設備采用智能化自動呼叫系統，呼叫相關人員處理異常，避免模具及設備的損壞。可以設定標準值，檢測生產中的不良可以自動挑選取出分裝。
江蘇利錫拉鏈股份有限公司
江蘇利錫拉鏈股份有限公司以高標準嚴要求，對拉鏈生產過程中的每一道工序都制定了標準化的作業指導書，根據訂單號、品種、顏色、數量的需要，每個工序按照所需要求及工藝標準抽查自檢，并對產品的質量檢測數據自動進行統計和分析，精確區分產品質量的隨機波動和異常波動，將質量隱患消滅于萌芽中。
智能化設備使工人的工作效率明顯提高，配合ERP數據處理準確率提高了10倍，管理效率提高了80%。工人效率也大大提高，1名工人可同時操作4-5臺機器，工作效率明顯提高，自動統計每個過程的生產數量、合格率和缺陷，智能設備生產穩定，容易操作，減少了產品的損耗，大大提高了生產效率產量同比增加30%，拉鏈出口同比增加10%，給公司增加了1500萬的銷售。在拉鏈行業中起到領頭羊的作用，增加了市場份額，提升了品牌效益。
無錫市振華開祥科技有限公司
無錫市振華開祥科技有限公司成立于2014年，產品用于汽車高壓噴油嘴，產品局部鍍鉻的高端工藝技術為國內首創，處于世界先進水平。產品主要為德國博世配套，是博世認可的全球戰略供應商，為其提供表面處理電鍍產品的專業電鍍廠家。
公司現有4條全自動鍍鉻生產線，年生產能力為3000萬件/年，2017年將創收5300萬銷售。隨產量增加最終將形成24條生產流水線的生產能力，投產后每年將創收3.38億元銷售，年利稅5070萬元。
智能生產線產能提升至900萬/年，生產效率遠超傳統分散加工方法10倍以上。一條生產線僅需要1名操作工和2名檢驗工人，減少員工50%以上。通過合理的布局和設計，大大提高了空間利用率，減小了設備的占地面積。同時設備提高了水了利用率，大大減少了廢水的產生和排放。
無錫德信微特電機有限公司
無錫德信微特電機有限公司是一家專業的直流電機、無刷電機、伺服電機、同步電機、電磁泵、電磁閥制造及出口企業。
通過去年的一條類似的智能化自動裝配線的使用效果來衡量，產量、效率、質量、成本均達到了項目評估階段的預期指標，特別是對于質量的一次合格率的考核均達到了國外同行業的先進水平，給企業提高了國際市場參與的競爭力，給客戶增加了新訂單的信心全部實施后，由于電機生產工藝的通用性強，將會給惠山區電機行業起到很好的示范效應，可起到很好的示范價值，復制性推廣非常高，對于推廣應用后的社會效益，經濟效益將會達到預期的收益。
無錫靈鴿機械科技股份有限公司
無錫靈鴿機械科技股份有限公司成立于2012年。專業從事失重秤、物料輸送設備及其配套系統、部件的研發、生產及銷售。服務內容包括工程咨詢、物料測試、操作培訓等等。
目前靈鴿科技已具備塑料原料改性加工成套設備設計、制造能力。并且以動態稱重技術為核心，已經將產品應用拓展至化工、電纜、建材等行業，成功替代了原始的人工勞動方式，改善了用戶的生產環境和勞動生產率。設備的精度、穩定性、能耗都達到國際先進水平。
無錫瑾宸表面處理有限公司
無錫瑾宸表面處理有限公司致力于汽車零部件、機械配件等的表面處理加工生產，鍍種齊全，加工技術處于國內先進水平。公司智能化生產線投入以來，在產能方面比傳統生產線提升5倍以上，單線產能由原來的每天1-2噸提升至每天10-12噸。人員配備方面比原來的節省50%以上，原來單線40人減少到目前的單線15人。技術質量方面成品率由原來的80%提升至目前的99%。節能降耗方面單線的排污量由原來的60噸/天降低至目前的20噸/天。
公司計劃在兩年之內在智能化裝備上再投入2000萬元，全面提升公司智能化生產水平，為發展區域經濟做貢獻。
變革的時代造就偉大的企業
變化的環境造就真正的英雄
實體經濟是洛社的根基
“實業興鎮”的目標永不動搖
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由大變強做出新的更大的貢獻
智能制造在洛社
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